该设备清洗过程由PLC可编程器自动控制，设备生产主线由1个上料工位、1个下料工位、1组洗篮传料台、1个真空超声波清洗工位、9个超声波清洗工位、1个隧道循环热风烘干工位、3组龙门机械手、3个循环过滤储液槽、2组即时加热器装置、自动温控系统、循环过滤系统，控制系统、外框架、封闭外罩、抽风系统等组成。其工作原理是利用超声波冲击工件表面并结合洗剂的化学去污，从而使工件表面、内孔达到高洁净度的要求。本机清洗过程为全自动完成，操作简单，操作者只需将工件或装有工件的洗篮放于上料位上，由自动输送系统将工件送至各工序段，对工件进行清洗及烘干后卸下，即完成整个清洗过程。本设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、环保程度高，使用方便等特点，本设备外形美观，结构合理，使用寿命长。 
4、工艺流程
4-1清洗对象：合金五金件
4-2清洗工艺流程：
滚道上料→洗剂超声波脱脂→市水超声波清洗→市水超声波清洗→洗剂超声波脱脂→市水真空超声波清洗→市水超声波清洗→洗剂超声波精洗（或钝化）→市水超声波清洗→市水超声波清洗→市水超声波清洗→隧道循环热风干燥→滚道下料→清洗篮回传       
4-3适用介质、清洗剂：
市水、纯水、环保型碱性清洗剂等
4-4清洗工艺

序号 工序方法 工作温度 工序说明 加热功率 时间 备注
1 上料 - 动力滚道 - - 自动
2 洗剂超声波脱脂 65℃ 40KHz
2400W*3 12KW+6KW 3min 循环过滤
3 市水超声波清洗 65℃ 40KHz
2400W*3 12KW 3min 市水排入总排管
4 市水超声波清洗 65℃ 40KHZ
2400W*3 12KW+12KW 3min 市水溢入前一槽
5 洗剂超声波脱脂 65℃ 40KHz
2400W*3 12KW+6KW 3min 循环过滤
6 市水真空超声波清洗 70℃ 40KHz
2400W*3 12KW 3min 市水排入总排管
7 市水超声波清洗 75℃ 40KHz
2400W*3 12KW 3min 市水排入总排管
8 洗剂超声波清洗 65℃ 40KHZ
2400W*3 12KW+6KW 3min 循环过滤
9 市水超声波清洗 65℃ 40KHz
2400W*3 12KW 3min 纯水排入总排管
10 市水超声波清洗 70℃ 40KHz
2400W*3 12KW 3min 市水溢入前一槽
11 市水超声波清洗 75℃ 40KHz
2400W*3 12KW+12KW 3min 市水溢入前一槽
12 隧道循环热风干燥（同时5篮） 90℃ 循环热风 12KW×3 3min 循环热风
13 下料 动力滚道 自动
14 洗篮回传 - 动力滚道 - - 自动

5、设备技术参数 
5-1清洗要求：除油、污垢、烘干。
5-2产量计算：180秒一个节拍。
5-3设备要求：
5-3-1电源：AC380±10%，三相五线。
5-3-2气源：气源（用户提供）：0.4～0.6MPa压缩空气。
5-3-3水源：纯水（用户提供）：≤1t/h 压力：2～3Kg。
5-4占地要求
    设备尺寸：约17200×3900×3100(L×W×H)mm
5-5环境要求：
 控制柜：
     空气温度：R.T.~35℃
     相对湿度：≤80%
 设备：
    空气温度：R.T.~35℃
 楼房承重：1000kg/m2
5-6整机功率：
 真空泵功率: 2.2KW×1台；
 超声波功率: 30×2400W投入式超声波震板(底振+左右侧振)；
 循环水泵：流量2T/H，压力：约2bar（可微调），功率：0.37KW×3台；
 滚道传动电机功率：0.4KW×3台；
 升降台连接传动电机功率：0.4KW×3台；
 机械手升降电机功率：1.5KW×3；
 机械手横移电机功率：0.75KW×3；
 电加热功率约：约174KW；
 热风循环风机功率:3台×2.1KW；
 整机额定电功率约：265.65KW；
 电源: 380VAC±10%, 3p5w, 50Hz；